亜鉛メッキ鋼のグレード

亜鉛メッキ鋼板の一般的なグレードは、DX51D + Z、DX52D + Z、DC51D + Z、DC52D + Z、S350GD + Z などです。亜鉛メッキ鋼板または鋼板のグレードは、製品使用コード、鋼種コードの 5 つの部分で構成されます。 、鋼種特性、溶融亜鉛めっきコード（D）、＋、一般塗装コード。

2.その他の亜鉛めっきグレードのネーミング例

S350GD Z: S は構造用鋼を示し、350 は指定された最小値を示します。降伏強度は350Mpa、Gは鋼の特性が指定されていないことを示し、Dは溶融亜鉛めっきを示し、Zはめっきが亜鉛であることを示します。
HX340LAD ZF: 製品が高強度平鋼の冷間成形に使用されることを示します。素地の状態は指定されていません。降伏強度は 340Mpa で、鋼種は高強度低合金鋼、亜鉛鉄合金コーティング、熱間メッキ製品です。
HC340 / 590DPD Z: 製品が冷間成形、高強度平鋼に使用されることを示し、基材は冷間圧延基材として指定されています。降伏強度は 340Mpa として指定されています。引張強さは590Mpaと指定されており、鋼種は二相鋼で、亜鉛メッキを施した純粋な溶融亜鉛めっき製品です。

表面品質のコード

普通面：FA
より高いレベルの表面: FB
高度な表面: FC

塗装表面処理

(1) クロム酸不動態化（C）およびクロメートフリー不動態化（C ₅ ）：この表面処理により、輸送および保管中の製品の表面の白錆を減らすことができます。クロムフリーのパッシベーション処理を行うと、パッシベーション フィルム隊の人間の健康を制限する必要があります。有害な六価クロム成分。
（2）クロム酸不動態油（CO）とクロムフリー不動態油（CO ₅ ）：この表面処理により、輸送中や保管中に発生する製品表面の白錆をさらに抑えることができます。
（3）リン酸塩処理（P）およびリン酸塩処理油（PO）：この表面処理により、輸送および保管中に製品の表面に発生する白錆を軽減し、鋼板の成形性を向上させることができます。
(4)指紋防止フィルム(AF)、クロムフリー指紋防止フィルム(AF ₅ )：表面処理により、輸送・保管時の製品の白錆を抑えることができます。クロムフリーのパッシベーション処理の場合、パッシベーション フィルムの戦隊は六価クロムの組成を制限する必要があります。
(5)オイルコーティング処理(O)：保管・輸送時の白錆の発生を抑えます。塗布した防錆油は、転造油や後工程のプレス潤滑剤としては使用しないのが一般的です。
(6)無処理(U)：この場合、鋼板やスチールベルトの表面は、輸送・保管・輸送時に白錆や黒点が発生しやすいので、使用者は慎重に選択する必要があります。