亜鉛メッキ溶融亜鉛めっき鋼帯/シート 電気亜鉛めっき鋼 スリットコイル工場

製品説明：

製品名: 電気亜鉛メッキ鋼コイル/シート/ストリップ; SECC

標準: ISI、ASTM、BS、DIN、GB、JIS

厚さ: 0.3 -3.0 mm

幅: 600-1800 mm

亜鉛コーティング: 20-40g/m2

表面処理: オイリング、化学的パッシベーション、リン酸塩処理、耐指紋性、自己潤滑性耐指紋性。

鋼種：SECC（普通）、SECD（スタンピング）、SECE（ディープスタンピング）。

製品導入

電気亜鉛めっき鋼は、腐食から保護するために亜鉛の層が鋼に結合されるプロセスです。 EGI 鋼板は、炭素鋼板の片面または両面に純亜鉛コーティングを電気めっきすることによって製造されます。この連続電解塗装により、鋼板の表面に非常に均一な厚さで塗装することができます。

主な特徴

1.優れた耐食性、微細で均一な組み合わせ、内部への腐食性ガスまたは液体になりにくい.

2.亜鉛層は比較的純粋であるため、酸またはアルカリ環境で腐食することは容易ではありません.スチールボディを効果的に長期間保護します。

3.クロム酸不動態化後、さまざまな色で使用できます。お客様のお好みに合わせてお選びいただけます。亜鉛メッキは美しく装飾的です。

4. 亜鉛コーティングは延性が良く、様々な曲げ、取り扱い、衝撃の際に簡単に落ちません。

製造プロセス

電気亜鉛めっきは、電解装置を使用してワークピースを脱脂し、亜鉛塩を含む溶液に酸洗いし、電解装置の負極を接続します。ワークピースの反対側に亜鉛板を置き、電解装置の正極を接続し、電源を入れます 正極から負極への電流の方向移動により、亜鉛の層が上に堆積しますワークピース。

電気亜鉛めっき方法

1.シアン化亜鉛めっき
シアン化物は非常に有毒であるため、環境保護は亜鉛の電気めっきにおけるシアン化物の使用に厳しい制限を課し、低シアン化物 (またはマイクロシアン化物) めっき浴の使用を必要とするシアン化物電気めっき浴の還元および交換の開発を継続的に推進しています。しかし、このプロセスで電気メッキした後、製品の品質は良好です。

2.ジンケート亜鉛メッキ
このプロセスは、シアン化亜鉛メッキから進化しています。アルカリ添加剤であるジンケート亜鉛メッキはpH12.5～13です。このプロセスを使用すると、コーティングの格子構造は柱状になり、耐食性に優れています。

3.塩化亜鉛めっき
このプロセスは電気めっき業界で広く使用されており、不動態化後にクロムの代わりに亜鉛を使用できます。

4.硫酸亜鉛めっき
連続めっきに適しており、低コストです。

電気亜鉛めっきと熱間亜鉛めっきの違い

1.溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきではめっき量に大きな差があります。溶融亜鉛めっきの量は少なすぎてはいけません。通常、最小は両面で 50 ～ 60g/m2、最大は 600g/m2 です。電気亜鉛めっきシートの亜鉛めっき層は非常に薄く、最小値は 15g/m2 です。

2. 溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきは、めっき構造が根本的に異なります。溶融亜鉛めっきの純亜鉛めっきと鋼板素地の間には、やや脆い化合物層があります。純粋な亜鉛コーティングが結晶化すると、亜鉛の花がほとんど形成され、コーティングは均一で細孔がなくなります。電気亜鉛めっきシート層の亜鉛原子は、鋼帯の表面にのみ析出し、物理的な作用によって鋼帯の表面に付着します。