1.外観の違い
電気亜鉛めっき鋼の表面は滑らかで、緻密で、亜鉛の花がなくても美しく光沢があります。
溶融亜鉛めっき鋼の表面は、凹凸があり、ざらざらしていて、光沢があり、白くなっています。一部の製品には亜鉛の花があり、ノックすると亜鉛-鉄合金層が細かく落ちる可能性があります.
2.適用範囲の違い
電気亜鉛メッキは小物部品に適しています。
大きな部品には溶融亜鉛めっきが適しています。
3.亜鉛メッキの厚みと重量の違い
電気メッキ亜鉛層の厚さは約10umで、亜鉛層は薄く、接着力は弱いです。それらの。亜鉛メッキ量は15g/m2、最大100g/m2です。
溶融亜鉛メッキ亜鉛層の厚さは約60umで、亜鉛層は厚く、接着力が強く、亜鉛層は剥がれにくいです。それらの。メッキ量は両面40~60g/m2、最大600g/m2です。
4.耐食性と亜鉛メッキ構造の違い
亜鉛めっきは溶融亜鉛めっきに比べて耐食性が悪く、屋内での使用に適しています。電気めっき亜鉛層の亜鉛原子は、金属部品の表面にのみ析出し、物理的な作用によって鋼帯の表面に付着します。気孔が多く、腐食性媒体により孔食を起こしやすい。
溶融亜鉛めっきは、電気亜鉛めっきよりも耐食性が高く、屋外での使用に適しています。溶融亜鉛めっきの純亜鉛めっきと鋼板素地の間には、やや脆い化合物層があります。純粋な亜鉛コーティングが結晶化すると、亜鉛の花が形成され、コーティングは均一で非多孔性になります。
5.コスト差
電気亜鉛めっきの小さな部品の価格は低く、大きな部品の価格は高くなります。大部分の電気亜鉛めっき亜鉛めっきのプロセスは複雑であり、亜鉛めっきの速度は遅く、コストはさらに増加し、経済的ではありません。
溶融亜鉛めっきの小型部品は価格が高く、大型部品は安価です。溶融亜鉛めっきは、溶融亜鉛めっき速度が速く、溶融亜鉛めっき量が多い。
6.環境汚染の程度の違い
亜鉛めっきは環境汚染が大きく、溶融亜鉛めっきは環境汚染が少ない
7.処理性能の違い
電気亜鉛めっき部品の処理性能は良好です。電気亜鉛めっきシートは冷間圧延シートを原料として使用し、基本的に冷間圧延シートと同じ処理性能を保証します。
溶融亜鉛めっき部品の処理性能は、電気亜鉛めっき部品ほど良くありません。溶融亜鉛めっき板と電気亜鉛めっき板の熱処理プロセスも完全に異なります。鋼帯は短時間で加熱・冷却されるため、強度や可塑性にある程度の影響があります。